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靖邊化工園區(qū)的全球首套煤氣油綜合轉(zhuǎn)化項目（榆林能化）于去年7月31日全流程打通后，不斷致力于技改消缺，生產(chǎn)效能不斷取得突破。經(jīng)過為期一年的生產(chǎn)試運(yùn)行，該項目于今年8月份順利轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)運(yùn)營。

今年以來，受國際油價持續(xù)低位運(yùn)行的影響，能源化工類產(chǎn)品價格大幅下跌，加之宏觀經(jīng)濟(jì)下行壓力較大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相對單一的能源化工企業(yè)所受到的沖擊巨大。大背景下，榆林能化公司資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)了出來。該公司搶抓機(jī)遇，不斷提質(zhì)增效，為地方乃至全省經(jīng)濟(jì)“穩(wěn)增長”注入了新活力。在各主裝置安穩(wěn)運(yùn)行的狀態(tài)下，該公司收益明顯，5月份所有裝置聯(lián)動運(yùn)行，單月實現(xiàn)銷售收入9.87億元，盈利2.54億元。

該項目是延長石油戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要項目之一，是我省加快陜北能源化工基地建設(shè)和實施“三個轉(zhuǎn)化”戰(zhàn)略的重要成果。作為聯(lián)合國“清潔煤技術(shù)示范推廣項目”，榆林能化公司能夠順利實現(xiàn)正常生產(chǎn)運(yùn)營對我省乃至全國煤氣油資源深度轉(zhuǎn)化、高效利用具有重要的示范引領(lǐng)作用。

該項目采用了14項國內(nèi)外先進(jìn)專利技術(shù)，選用了64臺世界知名廠家制造的大型長周期設(shè)備，建成了年產(chǎn)60萬噸聚乙烯、60萬噸聚丙烯、9.2萬噸MTBE、20.72萬噸裂解石腦油、7.52萬噸裂解重油、22萬噸裂解輕油、3.08萬噸碳五、14萬噸混合碳四、3.82萬噸丁?。?、5萬噸硫酸銨、2萬噸硫磺等產(chǎn)品的8套核心生產(chǎn)裝置。項目打破了煤、天然氣、渣油單一轉(zhuǎn)化的傳統(tǒng)模式，實現(xiàn)了三種資源綜合利用，提高了資源利用率，大幅度減少了二氧化碳等污染物的排放，對污水、廢水加工再利用，實現(xiàn)了零排放。多套裝置創(chuàng)造了世界之最。

后半年，該公司通過致力于控制生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，緊盯目標(biāo)，狠抓落實，預(yù)計可完成全年生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品73萬噸、盈利5.6億元的目標(biāo)任務(wù)。

（編輯 王軒）